近年來，食品安全問題層出不窮，食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行刻不容緩。對于過去低投入、高產(chǎn)出的食品行業(yè)將不會再重演，現(xiàn)在將會是高標準的投入，在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。廣州康合從三個方面介紹食品潔凈車間設(shè)計的基本要求。
一、食品潔凈車間廠址選擇
①廠區(qū)周圍無畜禽飼養(yǎng)場、屠宰加工廠，畜禽交易場所及醫(yī)院垃圾場，污水處理站，污水河溝等等的污染源，要求在大氣含塵、含菌濃度低，無有害氣體，自然環(huán)境好的區(qū)域
②遠離礦山、鐵路、機場、交通要道、貨場等易產(chǎn)生粉塵和有害氣體的場所，并應遠離居民區(qū)、學校、公共娛樂場；（潔凈廠房與市政交通主干道等《車流量約800輛/小時》距離不宜少于50米
③廠址以地勢平坦區(qū)域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地帶；
④廠區(qū)所處位置盡量選擇在交通便利，水、電、氣等市政公用設(shè)施配套齊全的地方
水源要求：要求水源充足，水質(zhì)必須符合國家飲用水標準；廠址選擇要求經(jīng)環(huán)保部門環(huán)境評估認可，有政府出具的環(huán)評報告。
二、食品潔凈車間布局設(shè)計
食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)具體生產(chǎn)工藝，設(shè)計滿足需求的生產(chǎn)車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理，既要便于各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，也不能疏于衛(wèi)生安全控制，防止作業(yè)中污染。下圖為康合為某食品公司潔凈車間設(shè)計的規(guī)劃圖，僅供參考，如需量身定制屬于你的凈化車間，請致電詳談。
1.工藝原則廠區(qū)布置首先應該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。
2.經(jīng)濟原則生產(chǎn)過程是一個有機整體，只有在各部門的配合下才能順利進行，其中，基本生產(chǎn)過程（產(chǎn)品加工過程）是主體，與它有密切聯(lián)系的生產(chǎn)部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產(chǎn)車間和服務部門應該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。
3.安全和環(huán)保原則廠區(qū)布置還要有利于安全生產(chǎn)，有利于職工的身心健康，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。
三、食品潔凈車間裝修要求
1.關(guān)于地面、墻面、屋頂
潔凈車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。環(huán)氧自流平地坪就很適合食品潔凈車間地面使用，這種地坪具有防滑耐磨、耐弱酸弱堿、防塵美觀、顏色多樣、整體無縫、容易清潔、養(yǎng)護容易、施工成本經(jīng)濟，維修方便，施工周期短等種種特點，所以很適合食品廠車間使用。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角，對于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間，最好將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當?shù)钠露?，避免凝結(jié)水滴滋細菌。
2.關(guān)于門窗
食品潔凈生產(chǎn)車間應該有人、貨、機器設(shè)備的專用入口， 門、窗、天窗要求嚴密、不變形。3.關(guān)于供水與排水設(shè)施
食品潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。
4.關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施
根據(jù)車間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關(guān)。
5.關(guān)于控溫設(shè)施
食品廠潔凈車間的GMP標準要求具備空調(diào)系統(tǒng)，對于易腐爛的肉類、蛋白等，在生產(chǎn)過程中需要達到特定的溫濕度。在夏季，肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃，腌制車間溫度應不超過4℃。
6.關(guān)于通風與采光
凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。食品廠凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
7.控溫設(shè)施
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)工程設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。 工具器，設(shè)備： 加工過程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機械設(shè)備，操 作臺，輸送帶，管道等設(shè)備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件： ——無毒，不會對產(chǎn)品造成污染； ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形； ——易于清洗消毒； ——車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標準 （GB11331-89）要求。