十萬級從草類保健品潔凈廠房設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事保健品潔凈廠房工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
食品衛(wèi)生安全事關消費者身體健康、生命安全乃至社會經(jīng)濟運行，作為食品生產(chǎn)企業(yè)，做好食品衛(wèi)生管理尤為重要。其中，為員工提供洗手消毒設施是必備基礎操作。

潔凈廠房標準：
1.潔凈廠房必須保持一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓力不得小于5Pa，清潔車間與非清潔車間之間的壓力不小于10Pa，為了防止低級潔凈車間的空氣流回高級潔凈車間，溫度應保持在18至26攝氏度。
2、最大允許塵粒數(shù)，大或等于0.5微米的粒子數(shù)量不得超過1050000，5微米的粒子數(shù)量不得超過60000，最大允許的微生物數(shù)量不得超過每立方米1000。

《潔凈廠房施工及驗收規(guī)范》 （JGJ71－90）
《生物安全實驗室建筑技術規(guī)范》 （GB50346－2004）
《科學實驗建筑設計規(guī)范》 （JGJ91-93）
《實驗室生物安全通用要求》 （GB19489-2004）
《通風與空調(diào)工程施工》 （GB50243－2002）
《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 （GB50019－2003）
《通風空調(diào)風口設計規(guī)范》
《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》 （YY0033）
《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》 （GB 50073）
《凈化車間設計規(guī)范》 （GB 50457）
《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設計規(guī)范》 （GB 50591）
《潔凈廠房施工及驗收規(guī)范》 （GB/T 16292）
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》（GB/T 16294）
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房（區(qū)）沉降菌的測試方法》
《潔凈廠房設計規(guī)范》 （GBJ50073-2001）
《潔凈廠房施工及驗收規(guī)范》　　　　 （JGJ71-90）
《暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 （GBJ19-87）
《建筑設計防火規(guī)范》 （GBJ16-87）
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 （GBJ87－85）
《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 （GB50034-92）

1.食品廠潔凈廠房分區(qū)設計標準 　
一般食品廠的潔凈廠房大致可以分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準潔凈區(qū)和潔凈作業(yè)區(qū)。 　
1.1.一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū)):外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等一般原材料、包裝成品轉運區(qū)等原材料、裸露風險較低的區(qū)域。 　
1.2.準潔凈區(qū):第二個要求，如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(開箱間)、一般生產(chǎn)加工間、 非即食食品內(nèi)包裝間等成品處理但不直接暴露的區(qū)域。 　
1.3.潔凈作業(yè)區(qū): 是指對衛(wèi)生環(huán)境要求最高、對人員和環(huán)境要求較高的區(qū)域，必須經(jīng)過消毒和更換后才能進入，如原材料和成品的裸露處理區(qū)域、食品冷加工室、即食食品冷卻室、即食食品包裝儲存室、即食食品內(nèi)包裝室等。 　
2.在選址、設計、布局、建設和改造過程中，建造潔凈廠房的食品廠應盡量避免污染源、交叉污染、混合物和錯誤。 工廠環(huán)境潔凈，人員流動和物流方向合理。 應采取適當?shù)拈T禁措施，防止未經(jīng)批準的人員進入。空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向最大的下風側。 有影響力的生產(chǎn)過程不應位于同一建筑內(nèi)，其生產(chǎn)區(qū)之間應采取有效的分區(qū)措施。生產(chǎn) 生產(chǎn)的發(fā)酵產(chǎn)品應有專門的發(fā)酵車間。 　
3.潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求 有無菌要求，但不能實現(xiàn)最終滅菌的過程，雖然可以實現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產(chǎn)區(qū)進行。衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求良好的潔凈生產(chǎn)區(qū)域應包括易腐食品、即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所、原材料的預處理、產(chǎn)品密封和成型場所，無法最終消毒的地方，產(chǎn)品最終消毒后的暴露環(huán)境，內(nèi)部包裝材料準備區(qū)和內(nèi)部包裝室，以及食品生產(chǎn)的加工場所和檢驗室，改善食品特性或保存。 潔凈生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產(chǎn)線的布置不得造成往返交叉和不連續(xù)。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不同車間的產(chǎn)品和成品應符合品種和工藝的需要，必要時應采取緩沖室等措施，防止交叉污染，緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區(qū)域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區(qū)域相適的產(chǎn)品。

潔凈廠房檢測標準　
不只是空調(diào)系統(tǒng),潔凈廠房系統(tǒng)中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統(tǒng),制程排氣系統(tǒng),檢測標準：
1、氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是潔凈廠房效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流潔凈廠房工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性?！?br /> 2、系統(tǒng)或房間的風量檢測。　
3、室內(nèi)潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測?！?br /> 4、自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力?！?br /> 5、氣流流型檢測?！?br /> 6、噪聲的檢測。　
7、照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性?！?br /> 8、振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明潔凈廠房各表明的振動幅度?！?br /> 9、溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測潔凈廠房的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測潔凈廠房中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內(nèi)空氣相對溫度，檢測回風溫度?！?br /> 10、總風量和新風量的檢測。

1.潔凈廠房建筑裝修設計要求 　
1.1.潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應用于潔凈區(qū)的主體結構。 　
1.2.潔凈廠房潔凈廠房的高度，凈高應為1m基本模數(shù)。 　
1.3.潔凈廠房主體結構的耐久性與室內(nèi)設備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應符合地震設計規(guī)定）。工廠的變形接頭應避免通過潔凈區(qū)域。 　
1.4.當需要暗敷送回風管道和其他管道時，應設置技術夾層、技術夾管或地溝等；當需要暗敷穿越極層的垂直管道時，應設置技術豎井。 　
1.5.對于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。 　

2.潔凈廠房人員凈化及物料凈化設施 　
2.1.潔凈廠房應設置人員凈化、物料凈化用房和設施，并根據(jù)需要設置生活用房和其他用房。 　
2.2.人員凈化室，應包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。 　
2.3.潔凈廠房的設備和材料出入口應根據(jù)設備和材料的性質(zhì)和形狀設置材料凈化室及其設施。材料凈化
在傳遞過程中，應防止凈化后的物料被污染。

武漢得創(chuàng)工程技術有限公司是專業(yè)提供無塵車間、凈化車間、潔凈車間、凈化工程、潔凈室、潔凈工程等服務的凈化工程企業(yè)，公司服務主要包含：醫(yī)療凈化工程、電子車間潔凈工程、生物制藥無菌車間、食品無塵車間、口罩廠凈化車間等工程，優(yōu)客道工程提供各類凈化工程解決方案，讓無塵車間等凈化不再難。 得創(chuàng)成立13年，為本地超過600多家企業(yè)在新設工廠改造、辦公樓內(nèi)裝修、消防二次改造申報、辦公家具選購，暖通設計等過程中提供過服務，其中有許多知名的外資企業(yè)和優(yōu)秀的民營企業(yè)，積累了豐富的實操經(jīng)驗。