萬級新能源無塵車間裝修工程設(shè)計施工

前言

萬級新能源無塵車間的建設(shè)生產(chǎn)企業(yè)和凈化工程建造商加強溝通，生產(chǎn)企業(yè)新能源無塵車間廠房設(shè)備及生產(chǎn)工序裝修要求向新能源無塵車間裝修公司設(shè)計師詳細(xì)介紹，新能源無塵車間裝修公司設(shè)計師根據(jù)客戶需求結(jié)合新能源無塵車間設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合理布局，新能源無塵車間建設(shè)裝修必須應(yīng)符合國家的相關(guān)行業(yè)規(guī)定。

一、萬級新能源無塵車間區(qū)域設(shè)計布局　　

1、新能源無塵車間確定車間的人物流進出口位置　　

必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。　　
（人員進出車間的路線：更衣→洗手消毒/緩沖→風(fēng)淋消毒→潔凈走廊→各個潔凈車間）　　

2、新能源無塵車間劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)　　

如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮
(包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。
新能源無塵車間設(shè)計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾，流體輸送管道最短?！　?/span>

3、新能源無塵車間功能間設(shè)計　　

不論是新能源無塵車間輔助區(qū)，還是新能源無塵車間生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。　　

4、新能源無塵車間合理調(diào)整　　

完成初步布置后，進一步分析布置的合理性，進行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到最佳的布局?！?br /> 一般來說，新能源無塵車間無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:　　
兩端式:新能源無塵車間潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房?！　?br /> 內(nèi)配式:新能源無塵車間無塵車間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級?！　?br /> 核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能?！　?br /> 外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。

二、萬級新能源無塵車間凈化等級技術(shù)參數(shù)　

1、萬級新能源無塵車間細(xì)顆粒物較大容許數(shù)(每立方)：大于或等于0.5μm的微粒數(shù)不能超過35000個，大于或等于5μm的微粒數(shù)不能超過3000個。
2、微生物菌種較大容許數(shù)：浮游菌數(shù)不能超過500個每立方；沉降菌數(shù)不能超過10個每細(xì)胞培養(yǎng)皿。
3、萬級新能源無塵車間壓力差：同樣潔凈室等級的凈化室壓力差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近凈化室中間壓力差要≥5Pa，凈化室和非凈化室中間要≥10Pa。
4、萬級新能源無塵車間溫濕度記錄規(guī)定：十萬級凈化室對環(huán)境溫度、環(huán)境濕度無特別要求時，以衣著潔凈工作服不造成難受感為宜，環(huán)境溫度一般調(diào)節(jié)在冬天20~22℃，夏天24~26℃，起伏±2℃。冬天凈化室環(huán)境濕度操縱在30-50%，夏天凈化室環(huán)境濕度操縱在50- 70%
5、萬級新能源無塵車間配電設(shè)備：凈化室的具體生產(chǎn)制造用地一般光照強度值宜≥300Lx；協(xié)助個人工作室、工作人員凈化處理和材料凈化處理專室、氣閘室、過道等的光照強度值宜為200~300Lx。
6、萬級新能源無塵車間中央空調(diào)為風(fēng)冷模塊機空調(diào)，設(shè)計環(huán)境溫度≤26℃，環(huán)境濕度≤50%。
7、新風(fēng)系統(tǒng)填補量：總送排風(fēng)量的20%-30%；
8、光照強度高于或等于300Lux。
9、換氣次數(shù)：100000級≥25次；

三、萬級新能源無塵車間裝修施工步驟

1、潔凈車間施工步驟貫徹國家有關(guān)的方針政策做到保證工程質(zhì)量、節(jié)約能源、保護環(huán)境和安全操作，特制定本規(guī)范。  
2、潔凈廠房車間必施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合，按程序施工。先行施工的工種，不得妨礙后續(xù)的施工。  
3、 潔凈廠房車間必須按設(shè)計圖紙施工，施工中需修改設(shè)計事應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知。沒有圖紙和技術(shù)要求的不能施工和驗收。
4、潔凈廠房車間的施工前應(yīng)制定詳細(xì)的進度安排計劃并與其他專業(yè)工種制訂明確的施工協(xié)作計劃，保證施工進度和按程序進行。
5、吊頂安裝、隔墻制作、門窗安裝、管線布置、照明燈具、凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等與主體結(jié)構(gòu)連接合理、牢固、密封等。
6、應(yīng)保證施工的氣密性、防腐蝕性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場的清潔。
7、使用的裝修材料應(yīng)有注明成份、品種、貯存有效期和說明書以及產(chǎn)品合格證書，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品，裝修材料應(yīng)具有環(huán)保、防腐蝕、易清潔、耐氧化、耐霉變、防火耐候性能達(dá)標(biāo)的特性。  
8、 所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
9、管線隱藏工程應(yīng)在管線施工完成并進行試壓驗收后進行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)修補平齊，嚴(yán)密，清潔，并用密封材料嵌縫。  
10、潔凈廠房車間施工過程中，必須隨時清掃灰塵、防止粉塵作業(yè)的產(chǎn)生。  
11、不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。
12、施工現(xiàn)場應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。對于易燃、易爆和有毒氣體管線施工應(yīng)查明和切斷原有電源進方可進行。
13、空調(diào)風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，設(shè)計無要求時應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，并應(yīng)按設(shè)計要求刷涂涂料，風(fēng)管與法蘭連接緊貼、密封。
 
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