凈化車間、無(wú)塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù)，價(jià)格實(shí)惠！
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隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，醫(yī)療器械產(chǎn)品對(duì)工作環(huán)境的要求越來(lái)越嚴(yán)格。現(xiàn)階段，醫(yī)療器械產(chǎn)品市場(chǎng)對(duì)醫(yī)療器械產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境提出了很高的要求。十萬(wàn)級(jí)醫(yī)療器械生產(chǎn)車間對(duì)達(dá)到潔凈度水平的產(chǎn)品的需求迅速增加，因此許多公司逐步建立了標(biāo)準(zhǔn)的凈化生產(chǎn)車間。
1.空調(diào)系統(tǒng)：
A.空調(diào)主機(jī)系統(tǒng):
本設(shè)計(jì)采用10000凈空調(diào)機(jī)組，制冷量45臺(tái)，制冷量140KW，滿足10萬(wàn)潔凈車間的溫濕度要求。空調(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置在空調(diào)室內(nèi)，冷卻塔和冷卻泵可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置在室外。
B.凈化通風(fēng)系統(tǒng)：
本項(xiàng)目10萬(wàn)級(jí)潔凈車間凈化系統(tǒng)采用45臺(tái)水冷恒溫恒濕潔凈空調(diào)機(jī)組，在10萬(wàn)級(jí)潔凈車間冷卻。除濕。初中效應(yīng)過(guò)濾和加壓空氣供應(yīng)，清潔空氣通過(guò)空氣供應(yīng)管道送至10萬(wàn)級(jí)潔凈車間，然后通過(guò)帶有高效過(guò)濾器的端口送至10萬(wàn)級(jí)潔凈車間。
2.凈化系統(tǒng)：
A.本工程凈化系統(tǒng)是通過(guò)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾、中壓風(fēng)柜加壓，通過(guò)送風(fēng)管道和高效送風(fēng)口送至10萬(wàn)級(jí)潔凈車間。
各種過(guò)濾器的性能要求如下:初始效果:粒徑≥5μm，大氣粉塵效率>60%(G4)；中效:粒徑≥1μm，大氣粉塵效率>85%(F8)；高效:粒徑≥0.5μm，大氣粉塵效率>999%。
1.十萬(wàn)級(jí)醫(yī)療器械凈化車間人流物流通道布局：確定凈化車間人員的物流進(jìn)出口位置。人員的物流路線必須合理、短、不相互干擾，并與工廠的整體人員物流路線一致。
2.十萬(wàn)級(jí)醫(yī)療器械凈化車間輔助區(qū)潔凈區(qū)布置：分為生產(chǎn)線路和輔助區(qū)域。潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計(jì)原則是合理的人員物流路線。潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域不相互交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立。相互無(wú)干擾，物流人員輸送管道最短。
3.十萬(wàn)級(jí)醫(yī)療器械凈化車間潔凈區(qū)和十萬(wàn)級(jí)醫(yī)療器械凈化車間非潔凈區(qū)布局：設(shè)計(jì)功能室應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作方便，無(wú)論是輔助區(qū)還是生產(chǎn)線，盡量減少材料和人員之間的往返，不得相互交叉；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。無(wú)菌操作區(qū)和非無(wú)菌操作區(qū)可有效分離。整體布局合理化：合理調(diào)整完成初步布局后，根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、客戶的經(jīng)營(yíng)習(xí)慣等，對(duì)布局的合理性進(jìn)行進(jìn)一步分析。
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