一、無塵車間設(shè)計的相關(guān)政策方針

無塵車間設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)政策方針，必須做到手藝先進、經(jīng)濟合理、平安適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、測試、維護治理和平安運行締造需要的條件，應(yīng)相符現(xiàn)行的國家尺度、規(guī)范的有關(guān)要求。

二、空氣潔凈度品級

無塵車間空氣潔凈度品級的磨練，應(yīng)以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈廠房空氣潔凈度的測試，應(yīng)相符如下表劃定：

注：對于空氣潔凈度為100級的潔凈廠房內(nèi)大于即是5微米塵粒的盤算應(yīng)舉行多次采樣。以保證測試數(shù)值是可靠的。

三、無塵車間總體設(shè)計

無塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟等對照后確定：

一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

二、應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲滋擾的區(qū)域。

三、應(yīng)部署在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境潔凈、人流貨流不穿越或少穿越的地段。

四、尚有潔凈廠房最大頻率風(fēng)向優(yōu)勢側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)舉行綠化，可鋪植草坪、蒔植對大氣含塵農(nóng)度不發(fā)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得故障消防操作。

四、無塵車間噪聲控制

無塵車間內(nèi)的噪聲品級應(yīng)相符下列要求：

一、動態(tài)測試時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應(yīng)跨越65分貝A。

二、空態(tài)測試時，亂流潔凈廠房的噪聲品級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A。

三、無塵車間的平、剖面部署，應(yīng)思量噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有優(yōu)越的隔聲性能，并宜使各部脫離聲量相靠近。

四、無塵車間內(nèi)的種種裝備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)物。對于輻射噪聲跨越潔凈廠房允許值的裝備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲跨越允許值時，應(yīng)接納隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)舉行減噪設(shè)計。

六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計必須思量生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

五、無塵車間振動控制

一、無塵車間和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的裝備(包羅水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)接納起勁隔振措施。

二、無塵車間內(nèi)外種種振源，應(yīng)測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)履歷對綜合振動影響舉行評價。并應(yīng)與周詳裝備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值舉行對照，以確定對其接納需要的隔振措施。

三、周詳裝備、周詳儀器儀表的隔振措施，應(yīng)思量削減發(fā)生量、保持潔凈廠房內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)接納空氣彈簧隔振臺座時，應(yīng)地氣源舉行處置，使其到達潔凈廠房的空氣潔凈度品級。

六、無塵車間修建要求

一、無塵車間的修建平面和空間布局，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜接納內(nèi)墻承重。

二、無塵車間的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。

三、無塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)， 并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應(yīng)相符抗震設(shè)計劃定）。廠房變形縫應(yīng)阻止穿過潔凈區(qū)。

四、送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時，應(yīng)設(shè)置手藝夾層、手藝夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時，宜設(shè)置手藝豎井。

五、對兼有一樣平時生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設(shè)計和組織的處置，應(yīng)阻止在人流與物流運輸以及防火方面臨潔凈生產(chǎn)帶來晦氣影響。

七、無塵車間職員凈化和物料凈化設(shè)施

無塵車間的溫濕度和壓差的控制方式-smt凈化車間多少錢

無塵車間的溫濕度和壓差的控制方式

一、無塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置職員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

二、職員凈化用室，宜包羅雨具存放間、治理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈事情服室和空氣吹淋室等。茅廁、淋浴室、休息室等生活用室以及事情服洗濯間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

三、無塵車間的裝備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)裝備和物料的性子、形 狀守候征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用

室的部署，應(yīng)防止凈化后物料在轉(zhuǎn)達歷程中被污染。

八、無塵車間防火和疏散

一、潔凈廠房的耐火品級不應(yīng)低于二級。吊頂質(zhì)料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不宜小于0．25小時。

二、無塵車間內(nèi)一樣平時的生產(chǎn)事情間的火災(zāi)危險性，可按附錄三進 行分類。

三、甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜接納單層廠房。其防火墻間最 大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。

四、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房， 其頂棚和壁板（包羅內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。

五、在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一樣平時生產(chǎn)區(qū)域 之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封鎖到頂。隔墻及其響應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時。穿過隔墻或頂板的管線周圍悠閑 應(yīng)接納非燃燒質(zhì)料慎密填塞。

六、手藝豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時；豎井內(nèi)在各層或距離一層樓板處，應(yīng) 接納相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火脫離；穿過水平防火脫離的管線周圍悠閑，應(yīng)接納非燃燒質(zhì)料慎密填塞。

七、無塵車間每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的平安出 口的數(shù)目，均不應(yīng)少于兩個。

九、無塵車間室內(nèi)裝修

一、無塵車間的修建圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性優(yōu)越， 且在溫度和濕度等轉(zhuǎn)變作用下變形小的質(zhì)料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加組織骨架和保溫層時。應(yīng)接納非燃燒體或難燃燒體。

二、無塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的外面，應(yīng)相符平整、滑膩、不起灰、 阻止眩光、便于除塵等要求；應(yīng)削減凹凸面，陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜接納于操作；如為抹灰時，應(yīng)接納高級抹灰標(biāo) 準(zhǔn)。

三、無塵車間的地面，應(yīng)相符平整、耐磨、易除塵洗濯、不易蘊蓄 靜電、阻止眩光、并有舒適感等要求。

四、無塵車間手藝夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在手藝夾層內(nèi) 替換高效空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的手藝夾層，應(yīng)接納防水或防潮、防霉措施。 修建風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)外面裝修尺度，應(yīng)與整個送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并 應(yīng)易于除塵。

五、潔凈廠房和職員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)接納雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有優(yōu)越的氣密性。

六、潔凈廠房內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。

七、無塵車間門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的組織和施工裂痕， 均應(yīng)接納可靠的密封措施。

八、潔凈廠房內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各外面質(zhì)料的光反射系數(shù)， 頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。

十、無塵車間空氣凈化

一、無塵車間內(nèi)有多種工序時，應(yīng)根據(jù)各工序的差異要求，接納差異的空氣潔凈度品級。

二、在知足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜接納局部事情區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間差異的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜脫離設(shè)置。

四、無塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；抵償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。

五、潔凈區(qū)的清掃，宜接納移動式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。（更多：湖南純臻凈化工程有限公司）

六、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計中，對施工和維護治理要求，可按附錄四和附錄五的劃定。

十一、無塵車間給水排水

一、無塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在手藝夾層、手藝豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度品級要求高的潔凈廠房可暗敷。

二、潔凈廠房內(nèi)的管道外外面，如可能結(jié)露，應(yīng)接納防結(jié)露措施。

三、管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)接納可靠的密封措施。

四、管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。

五、一切都要平安第一。