隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格。因此，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，應(yīng)建設(shè)潔凈度等級(jí)在10萬(wàn)級(jí)以上的無(wú)塵車(chē)間。為了保證電子無(wú)塵車(chē)間的潔凈水平，在建設(shè)之初就應(yīng)進(jìn)行電子無(wú)塵車(chē)間的合理設(shè)計(jì)和布局。

十萬(wàn)級(jí)SMT無(wú)塵室無(wú)塵車(chē)間的布局

1. 外廊環(huán)繞式：如果無(wú)塵車(chē)間沒(méi)有參觀需求，那么可以不設(shè)窗，反之則設(shè)觀察窗，且觀察窗必須是雙層密封窗。此外，還可以在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖
2. 內(nèi)廊式：把無(wú)塵車(chē)間設(shè)在外圍，走廊則設(shè)在內(nèi)部。之所以這么做，是為了提升走廊的潔凈度。換言之，對(duì)走廊潔凈度有較高要求的無(wú)塵車(chē)間可采用這種方式
3. 兩端式：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是把潔凈區(qū)設(shè)在一端，準(zhǔn)潔凈和輔助用房則設(shè)在另一端
4. 核心式：把潔凈區(qū)作為核心，在其周?chē)O(shè)有輔助用房與隱蔽管道，這樣不僅能節(jié)約用地、縮短管線(xiàn)，同時(shí)也利于節(jié)能

十萬(wàn)級(jí)SMT無(wú)塵室裝修要求

• 要求工廠(chǎng)總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響。如：針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性，全面考慮潔凈級(jí)別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響
• 食品生產(chǎn)車(chē)間裝修設(shè)計(jì)必須以食品GMP為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠(chǎng)房?jī)?nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施
• 食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品生產(chǎn)車(chē)間選型及專(zhuān)用裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則
• 食品GMP及HACCP在實(shí)施中一個(gè)很重要的原則是生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的可核查性，所以在工廠(chǎng)設(shè)計(jì)中必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、記錄、報(bào)警及工藝參數(shù)采集分析系統(tǒng)等

十萬(wàn)級(jí)SMT無(wú)塵室裝修八大要點(diǎn)

1. 根據(jù)GMP規(guī)范要求，工廠(chǎng)裝修潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線(xiàn)、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理
2. 根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求：
   • 應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料
   • 門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封
   • 工廠(chǎng)裝修墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物
3. 地面處理做自流平地面處理，鋪設(shè)2mm厚PVC地板
4. 所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落
5. 施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃
6. 注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染
7. 建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封
8. 在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)

十萬(wàn)級(jí)SMT無(wú)塵室確保潔凈達(dá)標(biāo)的施工措施

1、宗旨

1. 為保證無(wú)塵車(chē)間工程的質(zhì)量，對(duì)無(wú)塵車(chē)間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2. 無(wú)塵車(chē)間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄
3. 工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠(chǎng)合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過(guò)工廠(chǎng)保質(zhì)期的材料不得使用

2、裝修施工要點(diǎn)

1. 根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線(xiàn)、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理
2. 所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落
3. 建筑裝飾和門(mén)窗的縫隙應(yīng)在正面密封
4. 根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求：
   • 應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料
   • 墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致，并便于識(shí)別污染物
   • 門(mén)窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封
5. 施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃
6. 在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)
7. 注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染

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